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RO막, NF막, UF막, MF막 이란?

RO막, NF막, UF막, MF막

여과 필터란

필터 분리 기술은 역사가 오래되어 1919년경부터 무균수 멤브레인 필터가 개발되었을 무렵부터 시작됩니다.

기본적으로 천연섬유나 화학섬유 등을 이용하여 미세한 구멍을 조정한 여과막을 생산하고, 구멍 지름보다 작은 입자는 구멍을 지나 여과막의 2차측으로 통과시키며, 구멍 지름보다 큰 입자는 구멍을 통과하지 못하고 여과막 표면에 보충하여 미립자의 여과분리를 하는 기술입니다.

여과막의 재질은 다양하며 폴리프로필렌, 폴리아미드, 테프론, 폴리슬폰, 세라믹, 셀룰로오스 등이며 여과막의 두께는 0.1~0.2mm, 공경은 0.0001~300μm 정도로 여과 대상이 매우 다양합니다.

또한 미세공 조정은 균일하게 이루어지기 때문에 모래여과나 침강여과, 응집여과 처리보다 제거율이 높습니다.

여과 필터 기술이 이용되는 장면은 단순한 모래나 자갈을 채취하는 장면에서 세균이나 바이러스를 제거하는 장면, 잉크의 여과, 초순수의 제조 장면으로 다양합니다.

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여과 기술

RO막, NF막, UF막, MF막

여기에서 액 속의 미세입자를 제거할 수 있는 'RO막/NF막/UF막'에 대해 설명을 하겠습니다.

이러한 여과막은 막 표면에 미세한 구멍이 뚫려 있는 공경보다 큰 물질을 제거하는 물리적 여과가 됩니다.

또한 물리 여과 이외에도 나노오더의 미세한 물질을 제거할 수 있는 여과재도 있습니다.

물질은 물속에 혼입되면 물질 표면에는 플러스와 마이너스 전위가 있고, 그 전위차를 사용하여 나노오더의 물질을 걸러낼 수 있는 제타맥스 흡착 화이버가 있습니다.

이 소재는 NF막이나 UF막 등에서는 제거가 어려운 점성물질 등을 제거할 수 있습니다.

또한 UF막이나 NF막 등에서는 제거하기 어려운 기름 등을 액중에서 제거할 수 있는 유수분리여과재가 있는데, 이 유수분리여과재를 필터 컬럼에 충전하면 유수분리여과재가 됩니다.

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RO(역삼투막) 여과 장치 ... 고도의 수처리 장치입니다.

초순수/순수 제조장치···고도순수를 제조합니다.

제타맥스···나노오더 물질 흡착합니다.

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역삼투막RO막NF막

역삼투막(RO막)이란 전해질 이온을 통하지 않는 여과막입니다.

자연현상으로 생각할 경우 반투막(역삼투막)을 사이에 두고 소금물과 진수를 접하게 하면 진수는 소금물을 희석하려고 소금물 쪽으로 이동합니다.

이것을삼투작용이라고합니다.

이는 채소를 소금에 절일 때 채소에 소금을 뿌리면 세포 내의 물이 나오는 현상과 같아집니다.

이 침투 현상은 침투압이 같아질 때까지 지속됩니다.

반투막(역삼투 여과막)을 사이에 두고 있는 염수와 진수로 염수 측에 맞는 침투압 이상의 압력을 가하면 염수 측에서 진수 쪽으로 진수가 이동합니다.

이것이 역침투라고합니다.

이 원리를 사용하면 해수에서 진수를 얻거나 전해질을 많이 포함한 액체에서 전해질을 분리한 액체를 얻을 수 있습니다.

역삼투막 이용은 해수 담수화 여과 장치나 전기를 통하지 않는 물인 초순수 제조 장치와 세정용 액체의 여과 장치 등에 사용됩니다.

또한 제조용 기준수로 식품 제조의 원료수로 사용되는 경우도 있어 다방면에서 이용되는 여과기술이라고 할 수 있습니다.

역삼투막(RO막)은 모든 전해질을 분리할 목적으로 사용되지만 2가의 이온을 분리할 목적으로는 루스RO막이라고 불리는 NF막을 사용합니다.

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한계여과막(UF막)

한계여과막(UF막)은 고분자물질과 물이나 이온상물질이나 저분자를 분리시키는 여과막이 됩니다.

여과성능은 분획분자량으로 나타냅니다.

역삼투막(RO막)의 분리를 분획분자량으로 나타내면 분자량이 약 200 이하인 물질을 투과시켜 그 이상의 물질을 저지합니다.

NF막은 수백~천 정도의 물질을 투과하여 그 이상의 물질을 저지합니다.

한계여과막(UF막)은 분자량이 천 정도 이하인 물질을 투과시킵니다.

또한 막의 종류도 풍부하여 분자량 천~30만 정도의 물질의 분리여과에 효과적입니다.

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정밀 여과막 MF막

막여과의 장점은 화학약품을 사용하지 않고 현탁물질을 분리 제거할 수 있다는 점입니다.

예를 들어 침강분리 응집처리에서는 분산되어 있는 현탁물질을 분리제거하기 위해 폴리염화알루미늄이나 황산알루미늄, PH조정제, 고분자 응집제 등의 약품이 필요하며 여과 후 처리도 필요합니다.

정밀 여과막에서는 그러한 약품 처리 없이 현탁 물질을 걸러낼 수 있습니다.

입자 지름이 수십 미크론인 모래입자나 금속입자 등은 물과의 비중차가 크므로 위에서 언급한 약제를 사용하지 않고도 쉽게 분리 제거할 수 있으나, 10μm 이하 특히 1μm 이하 입자는 약제 없이 침강분리가 어렵습니다.

정밀여과막(MF막)은 막공 직경이 수십 nm 이상인 분리여과막을 말합니다.

이 분류의 여과막은 종류도 많고 각 제조사에서 특색 있는 필터가 제조 판매되고 있습니다.

소재에 따라 유기막, 무기막, 금속막 또는 이들을 조합한 필터가 있습니다.

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유기막(필터)

가장 많이 제조되고 있는 필터류입니다.나일론이나 폴리에틸렌, 아세트산 셀룰로오스 등이 있습니다.

비교적 저렴한 비용으로 제조됩니다.

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무기막(세라믹 필터)

무기막은 유기막에 비해 비용이 비싸다.

단, 내열성, 내식성, 내구성이 뛰어나기 때문에 반복적인 약품세척이나 증기 멸균이 가능합니다.

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금속막

금속 필터는 기계적 강도, 내열성이 우수하다.스테인리스가 많이 사용되고 소결 타입의 필터나 용착 타입의 필터가 많습니다.

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